Русский English

Брикет активный глиноземистый

Применение

• при внепечной обработке стали на агрегате «ковш-печь» (АКП)

• на выпуске из печей и конвертеров

• при выплавке стали в малотоннажных ДСП классическим процессом

Достигаемый технологический эффект

• Имеющейся в составе мелкодисперсный алюминий обладает выраженной раскисляющей способностью, что снижает угар легирующих и раскислителей

• Содержащийся во флюсе глинозем, в т.ч. образующийся в результате окисления алюминия, снижает вязкость шлака, в результате чего исключается необходимость использования плавикового шпата

• За счет раскисления шлака алюминием повышается степень десульфурации стали, появляется возможность снижения расхода извести

• Материал способствует повышению стойкости футеровки ковшей и патрубков вакууматора за счет формирования защитного гарнисажа из MgO*Al2O3, а также стабилизации структуры ковшевого шлака (предотвращение саморассыпания-растрескивания шлака, проникшего в поры огнеупора)

• Повышение содержания в шлаке глинозема способствует снижению неметаллических включений в стали, а также водорода за счет исключения необходимости использования плавикового шпата и снижения расхода извести

• Флюс экзотермический, окисление содержащегося во флюсе алюминия сопровождается выделением тепла, которое ускоряет растворение извести и формирование гомогенного шлака

• Флюс способствует незначительному вспениванию шлака, при котором экранируются электрические дуги. В результате повышаются электрический и тепловой КПД электродуговой установки

Достигаемый экономический эффект

• Использование брикетов ППГ позволяет снизить потребность в алюминии для раскисления в количестве до 20 %, снижается расход кремниевых и марганцевых ферросплавов (определяется параметрами конкретного процесса)

• Снижение затрат на шлакообразующие (плавиковый шпат и известь)

• Снижение энергетических затрат на обработку металла .

• Увеличение межремонтного периода по замене футеровки ковшей и патрубков вакууматора позволяет снизить затраты на материалы и ремонтные работы минимум на 10%

• Устранение эффекта саморассыпания ковшевого шлака упрощает его складирование и превращает в потенциальное сырье для производства щебня

Наименование показателя

 

Норма выпуска, %

Массовая доля на прокаленное вещество, %

Al2O3, , мин.- макс.

AL мет

Fe2О3, не более

SiO2

CaO, мин.-макс.

MgO, мин.-макс.

 

50,0-80,0

0,0-15,0

2,5

0,5-9,0

0,0-15,0

                         3,0-12,0  

Форма выпуска:

брикет размер 40х40х28мм  

Info@zaspl.com